一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极的材料装配车间：锂盐（六氟磷酸锂）水解反应放出HF、CO₂； 电解设备液制备：无机稀释剂（碳酸氯乙烯酯、碳酸二甲酯）挥发掉； 涂装低温干燥：NMP（N-甲基吡咯烷酮）高沸点溶剂高热散发； 有害气体征集： -极材质漏沙、土的粉末分析生产的PM2.5粉末物。 有机废气治理技术参数： 风速：10,000~25,000 m³/h（谷值达30,000 m³/h）； VOCs浓硫酸浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类遵循）； HF氧化还原电位：10~50 ppm； 粒子物：20~80 mg/m³； 湿度：常温下~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

现状分析： 通过 三级与制作工艺：考试内容一级喷淋头系统塔污泥脱水白灰乳（Ca(OH)₂）与HF至pH=4，三级喷淋头系统塔调节器pH至7~8； 管路及塔体质地配用PP+PVDF混合涂膜，耐氧化年限≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

策略。： 回温粉碎气体过滤：设计气体过滤的温度120℃，不断提升亲水性炭对高溶点VOCs的气体过滤性能参数； 建议选用 改性材料活力性炭（电动机扭矩钝化铜/二钝化硅），对碳酸酯类活性炭吸附率挺高40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

应对策略： 全厂快速设置 LEL可然空气告警软件，协同轴流风扇宕机及惰性空气保障； RTO出口处装置 阻火器，熔化器选择防爆型设汁（Exd II 2G）。 四、整冶实际效果考评

附加效益
资源化利用：

收旧HF分离纯化氢氧化钠副物品（亩销售量约500吨）； 废渗透性炭经无毒化除理后看作混凝土原科。 的环境效益分析： 抑制危险废物带来量70%（原废活力性炭年带来量约300吨）； 可以通过ISO 14001资质认证及墨绿色供应信息链资格审查。 五、机器系统电磁阀选型明细单（地方重要机器系统）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

建筑村料革新：建设耐HF腐烛的PP/PVDF结合建筑村料及高平稳性处理高性催化氧化剂； 自動化化服务管理：堡垒机被部署同屏在线数据监测软件系统（如VOCs+FID+HF感知器），保持雷达回波图预警系统与自動上下调整。 如需进第一步讨论施工工艺数据简化或环保定制家具化规划，请出具基本工厂规划图及废液有效成分验测报告模板。