某数码科技印刷厂客户低需水量高氨水浓度废液治理产品

背景与难点
该企业主营数码印刷（如UV打印、喷墨打印），日排废水仅20吨，但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体（COD高达8000mg/L），且水量小、成分复杂，传统大规模处理工艺不经济。

处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺：

采样（沥青混凝土结晶）：添加PAC和PAM，顺利通过机搅伴组成絮体，结晶祛除漂浮物和部位调色剂，COD降落到4000mg/L。 层次整理（O3崔化反应腐蚀物）：按照大型O3崔化反应腐蚀物配置，在O3腐蚀物分析光造成剂（如苯甲酰苯甲酸酯）和生物缩聚反应，COD降低200mg/L，颜色降低50倍。 消费终端加工处理（化学活化炭吸咐）：化学活化炭过虑器吸咐残余物的少量有机肥料物，保持满水后COD50mg/L，饱和度20倍，到《污水处理站全方位的污染物细则》四级细则。 机 的优势 老化催化反应脱色反应控制系统：采取摸块化设置，可不同排水量比较灵活调控程序运行投资额，老化借助率达65%，万元产值能耗仅为传统文化老化脱色反应的1/2。 渗透性酶炭吸柱：运用椰壳渗透性酶炭，碘值≥1000mg/g，吸电容量大，且适配热再造能力（再造能力三次超10次），启动直接费用减轻50%。 正确处理特效与整体 出水量水的质量：COD50mg/L，清晰度20倍，够满足企业“零释放”规定（废气经清理后广泛用于工业区环卫绿化）。 经济实惠收益：除理软件系统占地面积仅50㎡（仅为传统的艺的1/5），年运营人工成本80W（仅为产业平衡的水平的1/3）；经过生活污水造纸废水处理，年节俭电费30W。 社会存在经济收益：消除数码设备设计印刷企业“小出水量、ab剂值”废液工作大问题，为企业出示可全选的“紧促型工作”方式，统筹推进企业有机转型期。