包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠四角设计进行印刷机构废水处理工艺无废气排放标准与能源回收利用品牌
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高盐密度相转移催化剂: 凹版纸箱印刷污水富含乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等相转移催化剂型胶印油墨剩余的,COD盐密度独角兽高达10000至15000mg/L,且极具散发性。
巨资属与高清晰度: 打版化工焦化废水包含成像液、四甲基氢阳极氧化铵等,含银阳离子(Ag+)及巨资属;柔印化工焦化废水含水uv墨水,清晰度超过1000至3000倍。
低血血生化性: BOD/COD指数值低(0.2至0.4),难易简单血血生化加工处理。
3. 详尽进行处理与回收利用流程图
升级预解决: 生活污水第一个经空冷器器散热至30℃之下。随后不久添加塑炼钠完成生物学积淀,高质量取除银等天价属阳离子。又采取破乳技巧毁掉乳化设备油的增强性,油类有机物取除率≥80%。
生化学治理 软件系统: 选用A/O(缺氧症状攻略-好氧)生产工艺,缺氧症状攻略段做反硝化发生反应脱氮,好氧段溶解COD及氧化还原电位,总氮清理率≥85%。接着传输海洋生物膜发生管式反应器(MBR),依据膜提取新技术改变泥水提取,留水SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
高度工业生活污水处理与零污染物: MBR满水后流入“反渗膜(UF)+ 反渗(RO)”双膜法机体统。反渗膜剔除结核杆菌及大脂溶性氮化合物物,反渗脱盐率≥98%,产水达成电商级供水基准,工业生活污水处理于进行四色印刷机清洁工作及保压机体统。RO制造的浓水则流入蒸馏结硫化锌设备,收售氯化钠硫化锌,保证 真的的生活污水零污染物。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。