橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
新项目图片背景
某特大型轮眙加工各个工厂地属华南区域,总产量轮眙多于五百万条。其塑炼厂房本周有约200吨高密度有机会质化工电镀废水,因所含大量塑炼物、有机会质物及飘浮物,应有外理软件系统就没有办法符合标准规范排出,遭遇环境保护处罚决定。各个工厂肯定需要版本升级改变化工电镀废水外理公共设施,以做到《橡塑包装品工业园环境破坏物排出标准规范》(GB27632-2011)想要。
化工废水因素及种类
混炼生产车间废水处理工艺重点源自于下面的原则:
混炼罐冷确水
:含塑炼物(50-80mg/L)、挥发酚(30-50mg/L)及多量产品颗粒物。
主设备冲洗焦化废水
:含油脂物类无机物(COD约800-1200mg/L)、硫化橡胶物(20-40mg/L)。
地洗水
:含悬浮物物(SS约200-400mg/L)及溶液其它杂物。
治疗工艺工作流程工作流程
分为“化学预办理+血生化办理+高度办理”組合新工艺:
格珊过滤装置
:消除大粉末胶硫氰酸盐。
的调节池
:均质均量,pH调控至7-8。
混凝土结晶
:添加PAC和PAM,清理飘浮物和固体,SS清理率>90%。
催化反应空气氧化
:适用Fenton化学制剂挥发硫化橡胶橡胶物和难挥发生产物,硫化橡胶橡胶物质量浓度降低1mg/L接下来。
UASB好氧菌反映器
:生物降解高生产废气浓度生产物,COD除去率60%-70%。
A/O施工工艺
:进三步脱氮除碳,出液COD<100mg/L,氧化还原电位<15mg/L。
几丁质酶炭吸
:有效保障了COD增强考核标准(<50mg/L)。
进而效果好
建设项目执行后,溢水饮拿水全方位远高于一个排放物标准单位:COD<45mg/L、硫化橡胶物未检测出、氧化还原电位<8mg/L。年减少排放COD约120吨,收购循环系统拿需水量达30%,节约煤气费超20万元/年。